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催化燃燒設備(噴涂廢氣)
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  • 名稱:

    催化燃燒設備(噴涂廢氣)

    描述:催化燃燒設備是我公司根據根據當前環保形勢研制成功的? ?節能、無二次污染的新型廢氣處理設備,該產環保產品處理技術已經達到? ?水平。催化 燃燒設備 為污染物的治理提供了
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    催化燃燒設備(噴涂廢氣) 詳細說明

      

    一、用途

          THCH-F型活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化裝置主要用于電子、涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,宜適用于低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。


    二、工作原理

    1、 活性炭吸附濃縮催化燃燒(在線)凈化工藝

    本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

    預處理階段:為了保證進入活性炭吸附塔的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3,本項目在前端加裝干式過濾器除塵器,干式過濾器中含初效、中效過濾器模塊,目的就是保證活性炭不被過量顆粒物堵塞,造成吸附效果差,延長活性炭使用壽命。

    當含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔凈氣被排出;經一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

    通過催化燃燒脫附,恢性炭吸附能力。

    催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅?,有機物得到分解處理。

    根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。


    三、技術性能及特點

    1、活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化工藝

    該設備設計原理,用材,性能穩定,操作簡單、可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,換容易。

    吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低,節能。

    正常使用時能耗低,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。



    2、設備的特點

    (1)本案工藝技術設施運行穩定可靠,故障率低,維護保養簡便,運行費用低;

    (2)注重使用性能,在設計中采取多重設施,杜絕發生事故;

    (3)本項目設備自動化程度較高,降低操作強度;

    (4)項目采用蜂窩活性炭,阻力小,吸附脫附效果好,使用壽命長;

    (5)系統預熱時間短(30min 內),可以實現隨時開機停機操作,適應生產情況的變化;

    (6)保溫性能好,采用質輕的陶瓷纖維材料作為內保溫材料;

    (7)采用多級換熱器能夠實現熱能回收,當有機物濃度達到程度時可以實現系統的熱平衡。






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